HDPE Thermoforming Plate Ekstrusie lyn

Kort beskrywing:

Jwell verskaf gevorderde ekstrusiestelsel, dit is geskik om HMW-HDPE-materiaal te vervaardig wat 'n lae MFI en hoë sterkte in plaat het, die plate word hoofsaaklik gebruik om motorkarbord, bakkie se boksvoering, deksel van vragmotor, teen reën te vervaardig omslag ens.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Jwell verskaf gevorderde ekstrusiestelsel, dit is geskik om HMW-HDPE-materiaal te vervaardig wat 'n lae MFI en hoë sterkte in plaat het, die plate word hoofsaaklik gebruik om motorkarbord, bakkie se boksvoering, deksel van vragmotor, teen reën te vervaardig bedekking ens. Die plaatdikte kan meer as 30% verminder as dit dieselfde impaksterkte het, dit verminder die produksiekoste vir vervaardigers. Plaatdikte 2-12mm, breedte 2000-3000mm.

Hoof tegniese spesifikasie

Model

Produkte breedte (mm)

Produkte dikte (mm)

Kapasiteit (kg/h) 

JW130+JW70

2200

1,5-12

600-700

JW150+JW90

2600

1,5-12

800-900

Let wel: Die spesifikasies is onderhewig aan verandering sonder vooraf kennisgewing.

Produk beeld vertoon

HDPE Thermoforming Plate Extrusion line1
HDPE Thermoforming Plate Extrusion line2
HDPE Thermoforming Plate Extrusion line3
HDPE Thermoforming Plate Extrusion line4
HDPE Thermoforming Plate Extrusion line5

Transmissiestelsel
Die funksie van die dryfstelsel is om die skroef aan te dryf en die wringkrag en spoed te verskaf wat deur die skroef in die ekstrusieproses vereis word. Dit bestaan ​​gewoonlik uit 'n motor, 'n verkleiner en 'n laer.

Verhitting en verkoeling toestel
Verhitting en verkoeling is noodsaaklike voorwaardes vir die plastiese ekstrusieproses om plaas te vind.
1. Die ekstruder gebruik gewoonlik elektriese verwarming, wat verdeel word in weerstandsverhitting en induksieverhitting. Die verwarmingsblad word in die liggaam, nek en kop geïnstalleer. Die verwarmingstoestel verhit die plastiek in die silinder ekstern om die temperatuur te verhoog om die temperatuur te bereik wat benodig word vir die proseswerking.
2. Die ekstruderverkoelingstoestel is ingestel om te verseker dat die plastiek in die temperatuurreeks is wat deur die proses vereis word. Spesifiek, dit is om die oortollige hitte wat gegenereer word deur die skuifwrywing wat veroorsaak word deur skroefrotasie uit te sluit, om te verhoed dat die temperatuur te hoog is om die plastiek te ontbind, skroei of vorm moeilik te maak. Die vatverkoeling word in twee tipes verdeel: waterverkoeling en lugverkoeling. Oor die algemeen is klein en mediumgrootte ekstrueerders meer geskik vir lugverkoeling, en grootgroottes is meestal waterverkoel of gekombineer met twee vorme van verkoeling. 


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons