1, Blad skuim
(1) Verhit te vinnig. Die volgende metodes kan gebruik word om uit te skakel:
① Verlaag die verwarmer se temperatuur gepas.
② Vertraag die verhittingspoed gepas.
③ Verhoog die afstand tussen die laken en die verwarmer gepas om die verwarmer weg van die laken te hou.
(2) Ongelyke verhitting. Die volgende metodes kan gebruik word om uit te skakel:
① Verstel die verspreiding van warm lug met rooster, lugverspreidingskap of skerm om alle dele van die laken eweredig te verhit.
② Kontroleer of die verwarmer en afskermnet beskadig is, en herstel die beskadigde dele.
(3) Die laken is nat. Die volgende metodes kan gebruik word om uit te skakel:
① Voer voordroogbehandeling uit. Byvoorbeeld, 0,5 mm dik polikarbonaatvel moet gedroog word teen 125-130 temperatuur vir 1-2 uur, en 3 mm dik vel moet vir 6-7 uur gedroog word; Die vel met 'n dikte van 3 mm moet gedroog word by 80-90 temperatuur vir 1-2 uur, en warm vorming moet onmiddellik na droging uitgevoer word.
② Voorverhit.
③ Verander die verwarmingsmodus na tweesydige verwarming. Veral wanneer die dikte van die plaat meer as 2 mm is, moet dit aan beide kante verhit word.
④ Moenie die vogbestande verpakking van die laken te vroeg oopmaak nie. Dit moet uitgepak en gevorm word onmiddellik voor warm vorming.
(4) Daar is borrels in die laken. Die produksieprosestoestande van plaat moet aangepas word om borrels uit te skakel.
(5) Onbehoorlike veltipe of formulering. Geskikte velmateriaal moet gekies word en die formule moet redelik aangepas word.
2, vel skeur
(1) Die vormontwerp is swak, en die boogradius by die hoek is te klein. Die radius van die oorgangsboog moet vergroot word.
(2) Die plaatverhittingstemperatuur is te hoog of te laag. Wanneer die temperatuur te hoog is, moet die verhittingstyd toepaslik verminder word, die verhittingstemperatuur moet verminder word, die verhitting moet eenvormig en stadig wees, en die saamgeperste lug wat effens afgekoel is, moet gebruik word; Wanneer die temperatuur te laag is, moet die verhittingstyd gepas verleng word, die verhittingstemperatuur moet verhoog word, die plaat moet voorverhit en eweredig verhit word.
3, vel verkool
(1) Die verhittingstemperatuur is te hoog. Die verhittingstyd moet gepas verkort word, die temperatuur van die verwarmer moet verminder word, die afstand tussen die verwarmer en die laken moet vergroot word, of 'n skuiling moet vir isolasie gebruik word om die laken stadig te laat verhit.
(2) Onbehoorlike verhittingsmetode. Wanneer dik velle gevorm word, as eenkantverhitting aangeneem word, is die temperatuurverskil tussen die twee kante groot. Wanneer die agterkant die vormtemperatuur bereik, is die voorkant oorverhit en verkool. Daarom, vir velle met 'n dikte van meer as 2 mm, moet die metode van verhitting aan beide kante aanvaar word.
4、 Invou van vel
(1) Die laken is te warm. Die volgende metodes kan gebruik word om uit te skakel:
① Verkort die verhittingstyd behoorlik.
② Verlaag die verhittingstemperatuur gepas.
(2) Die smeltvloeitempo van die grondstof is te hoog. Lae smeltvloeitempo moet sover moontlik tydens produksie gebruik word
Of verbeter die tekenverhouding van die vel gepas.
(3) Die termovormende area is te groot. Skerms en ander skilde moet gebruik word om eweredig te verhit, en die laken kan ook verhit word
Sone differensiële verwarming om oorverhitting en ineenstorting in die middel area te voorkom.
(4) Ongelyke verhitting of inkonsekwente grondstowwe lei tot verskillende smeltende ineenstortings van elke vel. Die volgende metodes kan gebruik word om uit te skakel:
① Lugverspreidingsplate is by alle dele van die verwarmer gestel om die warm lug eweredig te versprei.
② Die hoeveelheid en kwaliteit van herwonne materiale in die vel moet beheer word.
③ Vermenging van verskillende grondstowwe moet vermy word
Die velverhittingstemperatuur is te hoog. Die verhittingstemperatuur en verhittingstyd moet behoorlik verminder word, en die verwarmer kan ook weggehou word van die laken,
Verhit stadig. Indien die plaat plaaslik oorverhit word, kan die oorverhitte deel met afskermnet bedek word.
5、 Oppervlaktewater rimpel
(1) Die temperatuur van die versterkersuier is te laag. Dit moet behoorlik verbeter word. Dit kan ook toegedraai word met houtdrukhulpsuier of watte lap en kombers
Duiker om warm te hou.
(2) Vormtemperatuur is te laag. Die uithardingstemperatuur van die plaat moet toepaslik verhoog word, maar moet nie die uithardingstemperatuur van die plaat oorskry nie.
(3) Ongelyke matrijsverkoeling. Koelwaterpyp of wasbak moet bygevoeg word en kyk of die waterpyp geblokkeer is.
(4) Die plaatverhittingstemperatuur is te hoog. Dit moet behoorlik verminder word, en die plaatoppervlak kan effens deur lug afgekoel word voordat dit gevorm word.
(5) Onbehoorlike keuse van vormingsproses. Ander vormingsprosesse sal gebruik word.
6、 Oppervlakvlekke en -vlekke
(1) Die oppervlakafwerking van die vormholte is te hoog, en die lug word op die gladde vormoppervlak vasgevang, wat kolle op die produkoppervlak tot gevolg het. Coping tipe
Die oppervlak van die holte is sandgeblaas, en bykomende vakuumonttrekkingsgate kan bygevoeg word.
(2) Swak ontruiming. Lugonttrekkingsgate sal bygevoeg word. As die aknee kolle net in 'n sekere deel voorkom, kyk of die suiggat geblokkeer is
Of voeg lugonttrekkingsgate by in hierdie area.
(3) Wanneer 'n vel wat weekmaker bevat gebruik word, versamel die weekmaker op die matrysoppervlak om kolle te vorm. Die volgende metodes kan gebruik word om uit te skakel:
① Gebruik die vorm met beheerbare temperatuur en pas die vormtemperatuur gepas aan.
② Wanneer die laken verhit word, moet die vorm so ver as moontlik van die laken af wees.
③ Verkort die verhittingstyd behoorlik.
④ Maak die vorm betyds skoon.
(4) Vormtemperatuur te hoog of te laag. Dit sal toepaslik aangepas word. As die vormtemperatuur te hoog is, versterk die verkoeling en verlaag die vormtemperatuur; As die vormtemperatuur te laag is, moet die vormtemperatuur verhoog word en die vorm moet geïsoleer word.
(5) Onbehoorlike keuse van die materiaal. Wanneer deursigtige velle verwerk word, moenie fenoliese hars gebruik om vorms te maak nie, maar aluminium vorms.
(6) Die matrysoppervlak is te grof. Die holte-oppervlak moet gepoleer word om die oppervlakafwerking te verbeter.
(7) Indien die oppervlak van die plaat of vormholte nie skoon is nie, moet die vuilheid op die oppervlak van die plaat of vormholte heeltemal verwyder word.
(8) Daar is skrape op die oppervlak van die laken. Die oppervlak van die vel moet gepoleer word en die vel moet met papier gestoor word.
(9) Die stofinhoud in die lug van die produksie-omgewing is te hoog. Die produksie-omgewing moet gesuiwer word.
(10) Die helling van die vormvrystelling is te klein. Dit moet gepas verhoog word
7、 Oppervlakvergeling of verkleuring
(1) Die velverhittingstemperatuur is te laag. Die verhittingstyd moet behoorlik verleng word en die verhittingstemperatuur moet verhoog word.
(2) Die velverhittingstemperatuur is te hoog. Die verhittingstyd en temperatuur moet toepaslik verkort word. Indien die laken plaaslik oorverhit word, moet dit nagegaan word
Kyk of die betrokke verwarmer buite beheer is.
(3) Vormtemperatuur is te laag. Voorverhitting en termiese isolasie moet uitgevoer word om die vormtemperatuur behoorlik te verhoog.
(4) Die temperatuur van die versterkersuier is te laag. Dit moet behoorlik verhit word.
(5) Die laken is oormatig gestrek. Die dikker plaat moet gebruik word of die plaat met beter rekbaarheid en hoër treksterkte moet vervang word, wat ook kan deurgaan
Verander die dobbelsteen om hierdie mislukking te oorkom.
(6) Die vel koel voortydig af voordat dit volledig gevorm is. Die menslike vormspoed en ontruimingspoed van die vel moet toepaslik verhoog word, en die vorm moet geskik wees
By hittebewaring moet die suier behoorlik verhit word.
(7) Onbehoorlike ontwerp van die matrysstruktuur. Die volgende metodes kan gebruik word om uit te skakel:
① Ontwerp die ontvormhelling redelik. Oor die algemeen is dit nie nodig om die ontvormhelling tydens vroulike vormvorming te ontwerp nie, maar die ontwerp van sommige hellings is bevorderlik vir die eenvormige wanddikte van die produk. Wanneer die manlike vorm gevorm word, vir stireen en stewige PVC-plate, is die beste ontvormhelling ongeveer 1:20; Vir poliakrilaat- en poliolefienplate is die ontvormhelling verkieslik groter as 1:20.
② Verhoog die filetradius gepas. Wanneer die rande en hoeke van die produk styf moet wees, kan die skuinsvlak die sirkelboog vervang, en dan kan die skuinsvlak met 'n klein sirkelboog verbind word.
③ Verminder die strekdiepte gepas. Oor die algemeen moet die trekdiepte van die produk in kombinasie met sy breedte in ag geneem word. Wanneer die vakuummetode direk vir gietvorm gebruik word, moet die trekdiepte minder as of gelyk aan die helfte van die breedte wees. Wanneer dieptrek vereis word, moet die drukondersteunde plunjer of pneumatiese glyvormmetode gebruik word. Selfs met hierdie vormingsmetodes moet die trekdiepte beperk word tot minder as of gelyk aan die breedte.
(8) Te veel herwonne materiaal word gebruik. Die dosis en kwaliteit daarvan moet beheer word.
(9) Die grondstofformule voldoen nie aan die termovormvereistes nie. Die formuleringsontwerp moet behoorlik aangepas word wanneer velle gemaak word
8, laken wat geboë en kreukel
(1) Die laken is te warm. Die verhittingstyd moet behoorlik verkort word en die verhittingstemperatuur moet verlaag word.
(2) Die smeltsterkte van die vel is te laag. Hars met lae smeltvloeitempo moet sover moontlik gebruik word; Verbeter die kwaliteit van die vel behoorlik tydens produksie
Trekverhouding; Tydens warm vorming moet laer vormingstemperatuur so ver moontlik aanvaar word.
(3) Onbehoorlike beheer van trekverhouding tydens produksie. Dit sal toepaslik aangepas word.
(4) Die ekstrusierigting van die plaat is parallel aan die matryspasiëring. Die vel moet 90 grade gedraai word. Andersins, wanneer die vel langs die ekstrusierigting gestrek word, sal dit molekulêre oriëntasie veroorsaak, wat nie heeltemal verwyder kan word nie, selfs deur gietverhitting, wat lei tot plooie en vervorming van die vel.
(5) Die plaaslike posisieverlenging van die plaat wat eers deur die suier gedruk word, is buitensporig of die matrysontwerp is onbehoorlik. Die volgende metodes kan gebruik word om uit te skakel:
① Dit word gevorm deur vroulike vorm.
② Voeg drukhulpmiddels soos plunjer by om die plooie plat te maak.
③ Verhoog die ontvorm taps en filet radius van die produk so veel as moontlik.
④ Bespoedig die bewegingspoed van die drukhulpsuier of -matrijs behoorlik.
⑤ Redelike ontwerp van raam en drukhulpsuier
9、 Vervorming vervorming
(1) Ongelyke verkoeling. Die koelwaterpyp van die gietvorm moet bygevoeg word en kyk of die koelwaterpyp geblokkeer is.
(2) Ongelyke wanddikteverspreiding. Die voorstrek- en drukhulptoestel moet verbeter word en die drukhulpsuier moet gebruik word. Die vel wat vir die vorming gebruik word, moet dik en dun wees
Eenvormige verhitting. Indien moontlik, moet die strukturele ontwerp van die produk toepaslik gewysig word, en verstewigings moet op die groot vlak ingestel word.
(3) Vormtemperatuur is te laag. Die vormtemperatuur moet gepas verhoog word tot effens laer as die uithardingstemperatuur van die vel, maar die vormtemperatuur moet nie te hoog wees nie, anders
Krimp is te groot.
(4) Ontvorm te vroeg. Die afkoeltyd moet gepas verleng word. Lugverkoeling kan gebruik word om die verkoeling van produkte te bespoedig, en die produkte moet afgekoel word tot
Slegs wanneer die uithardingstemperatuur van die plaat onder is, kan dit uit die vorm verwyder word.
(5) Die bladtemperatuur is te laag. Die verhittingstyd moet gepas verleng word, die verhittingstemperatuur moet verhoog word en die ontruimingspoed moet versnel word.
(6) Swak vormontwerp. Die ontwerp sal gewysig word. Byvoorbeeld, tydens vakuumvorming moet die aantal vakuumgate gepas vermeerder word, en die aantal vormgate moet vermeerder word.
Sny die groef op die lyn.
10、 Ongelykheid van die vel voorstrek
(1) Die dikte van die vel is ongelyk. Die produksieprosestoestande moet aangepas word om die dikte-eenvormigheid van die plaat te beheer. Wanneer dit warm gevorm word, moet dit stadig uitgevoer word
Verhitting.
(2) Die laken word oneweredig verhit. Gaan die verwarmer en afskermskerm na vir skade.
(3) Die produksieterrein het groot lugvloei. Die operasieterrein moet afgeskerm word.
(4) Die saamgeperste lug is oneweredig versprei. Die lugverspreider moet by die luginlaat van die voorstrekkas gestel word om die lug eenvormig te laat waai.
11、 Die muur by die hoek is te dun
(1) Onbehoorlike keuse van vormingsproses. Die luguitbreidingsprop drukhulpproses kan gebruik word.
(2) Die laken is te dun. Dikker velle moet gebruik word.
(3) Die laken is oneweredig verhit. Die verhittingstelsel moet nagegaan word en die temperatuur van die deel wat die hoek van die produk vorm, moet laer wees. Trek 'n paar dwarslyne op die plaat voordat u dit druk om die materiaalvloei tydens vorming waar te neem om die verhittingstemperatuur aan te pas.
(4) Ongelyke matrijstemperatuur. Dit moet behoorlik aangepas word om eenvormig te wees.
(5) Onbehoorlike keuse van grondstowwe vir produksie. Grondstowwe sal vervang word
12、 Ongelyke dikte van die rand
(1) Onbehoorlike vormtemperatuurbeheer. Dit sal toepaslik aangepas word.
(2) Onbehoorlike beheer van plaatverhittingstemperatuur. Dit sal toepaslik aangepas word. Oor die algemeen is ongelyke dikte maklik om by hoë temperatuur te voorkom.
(3) Onbehoorlike gietspoedbeheer. Dit sal toepaslik aangepas word. In werklike vorming word die deel wat aanvanklik gerek en verdun word, vinnig afgekoel
Die verlenging neem egter af, waardeur die dikteverskil verminder word. Daarom kan die wanddikte-afwyking tot 'n sekere mate aangepas word deur die vormspoed aan te pas.
13、 Ongelyke muurdikte
(1) Die laken smelt en stort ernstig ineen. Die volgende metodes kan gebruik word om uit te skakel:
① Die hars met 'n lae smeltvloeitempo word gebruik vir filmvervaardiging, en die trekverhouding word toepaslik verhoog.
② Vakuum vinnige terugtrekking proses of luguitbreiding vakuum terugtrekking proses word aangeneem.
③ 'n Afskermnet word gebruik om die temperatuur in die middel van die laken te beheer.
(2) Ongelyke plaatdikte. Die produksieproses sal aangepas word om die dikte-eenvormigheid van die plaat te beheer.
(3) Die laken word oneweredig verhit. Die verhittingsproses moet verbeter word om die hitte eweredig te versprei. Indien nodig, kan lugverspreider en ander fasiliteite gebruik word; Kyk of elke verwarmingselement normaal werk.
(4) Daar is 'n groot lugvloei rondom die toerusting. Die operasieterrein moet afgeskerm word om die vloei van gas te blokkeer.
(5) Vormtemperatuur is te laag. Die vorm moet eweredig verhit word tot die toepaslike temperatuur en die vormverkoelingstelsel moet nagegaan word vir verstopping.
(6) Skuif die laken weg van die klemraam. Die volgende metodes kan gebruik word om uit te skakel:
① Pas die druk van elke deel van die klemraam aan om die klemkrag eenvormig te maak.
② Kontroleer of die dikte van die laken eenvormig is, en die laken met eenvormige dikte moet gebruik word.
③ Voor vasklem, verhit die klemraam tot 'n gepaste temperatuur, en die temperatuur rondom die klemraam moet eenvormig wees.
14、 Hoek kraak
(1) Streskonsentrasie by hoek. Die volgende metodes kan gebruik word om uit te skakel:
① Verhoog die boogradius by die hoek gepas.
② Verhoog die verwarmingstemperatuur van die laken gepas.
③ Verhoog die vormtemperatuur behoorlik.
④ Stadige afkoeling kan eers begin word nadat die produk volledig gevorm is.
⑤ Die harsfilm met hoë spanningskraakweerstand word gebruik.
⑥ Voeg verstewigings by die hoeke van die produkte.
(2) Swak vormontwerp. Die matrys moet gemodifiseer word in ooreenstemming met die beginsel van die vermindering van streskonsentrasie.
15、 Adhesie plunjer
(1) Die temperatuur van metaaldrukhulpsuier is te hoog. Dit sal toepaslik verminder word.
(2) Die oppervlak van houtsuier is nie met losmiddel bedek nie. Een laag ghries of een laag Teflon-bedekking moet aangewend word.
(3) Die suieroppervlak word nie met wol of katoendoek toegedraai nie. Die suier moet toegedraai word met watte lap of kombers
16、 Steek dobbelsteen
(1) Die produktemperatuur is te hoog tydens ontvorm. Die vormtemperatuur moet effens verlaag word of die afkoeltyd moet verleng word.
(2) Onvoldoende vorm ontvorm helling. Die volgende metodes kan gebruik word om uit te skakel:
① Verhoog die vormvrystellingshelling.
② Gebruik vroulike vorm om te vorm.
③ Ontvorm so gou as moontlik. Indien die produk nie onder die uithardingstemperatuur afgekoel word ten tye van ontvorm nie, kan die verkoelingsvorm gebruik word vir verdere stappe na ontvorm
Koel.
(3) Daar is groewe op die matrijs, wat veroorsaak dat die matrys vassit. Die volgende metodes kan gebruik word om uit te skakel:
① Ontvorm raam word gebruik om ontvorm te help.
② Verhoog die lugdruk van pneumatiese ontvorm.
③ Probeer om so gou as moontlik te ontvorm.
(4) Die produk kleef aan die houtvorm. Die oppervlak van die houtvorm kan met 'n laag vrylaatmiddel bedek word of met 'n laag politetrafluoroethyleen gespuit word
Verf.
(5) Die oppervlak van die vormholte is te grof. Dit sal gepoleer word
Postyd: 28 Oktober 2021